Intelligente Lösungen für Singlemode-Glasfaserverbindungen

- Jul 25, 2019-

Single-Mode-Glasfaser wird auf Englisch als Single-Mode-Glasfaser bezeichnet. Der mittlere Glaskern ist sehr dünn, wodurch eine Signalübertragung über große Entfernungen und eine hohe Qualität erzielt werden kann. So wie man Singlemode-Glasfasern anschließt?

Es gibt viele Methoden der Lichtwellenleiterverbindung, von denen das Lichtbogenschweißen die am weitesten verbreitete und beste ist. Dieses Verfahren nutzt die Schmelzeigenschaft von Lichtleitfasern bei hoher Temperatur und das Prinzip des Hochtemperaturlichtbogens, der durch Hochspannungsspitzenentladung erzeugt wird, um Lichtleitfasern zum Schweißen zu bringen. Gegenwärtig ist die Bildverarbeitungstechnologie in Schweißmaschinen auf dem Markt weit verbreitet, die die Position der Endfläche automatisch einstellen können. Darüber hinaus kann durch Umschalten des Bildes der Bildröhre das Zentrieren und Schweißen von Lichtleitfasern sowohl unter vertikalen als auch unter horizontalen Gesichtspunkten beobachtet werden. Der Verbindungsverlust kann auch anhand der Abweichung und Neigung des Dorns geschätzt und angezeigt werden.

Das Spleißen von Singlemode-Glasfasern umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte:

1. Schrumpfschlauch mit Stahldraht zur Verstärkung des Verbindungsteils des optischen Kabels;

2. Entfernen Sie die Überzugsschicht, klemmen Sie die Glasfaser vertikal mit der Schließe fest und entfernen Sie schnell die 20-30 mm lange Primärbeschichtung und die Sekundärbeschichtung. Wischen Sie die optische Faser mit einem in Alkohol getränkten Wattebausch oder Linsenpapier ab, wischen Sie den Kern sauber und vermeiden Sie das Auftreten von Rissen und Kratzern auf der Oberfläche der optischen Faser.

3. Schneiden Sie den Lichtwellenleiter ab und machen Sie die Endfläche. Bei der Lichtwellenleiterverbindung ist der kritischste Prozess die Herstellung der Endfläche der Lichtwellenleiter. Die Perfektion der Endfläche der Lichtleitfaser entscheidet über den Verlust der Lichtleitfaserverbindung. Die Faserendfläche muss nicht nur flach sein, einen glatten Spiegelbereich, keine Grate, keine Defekte und senkrecht zur Achse aufweisen, sondern auch die Endfläche sauber halten, um Staubverschmutzung zu vermeiden.

Es gibt drei Möglichkeiten, die Endfläche herzustellen: Eine ist die Kratzmethode. Mit einem mechanischen Fräser kratzt der Diamantfräser die Oberfläche senkrecht zur Lichtleitfaser, 10 Fuß von der Beschichtungsschicht entfernt, und bewegt sich leicht. Die Lichtleitfaser bricht natürlich an der Kratzposition. Die zweite ist die Schneidklemmmethode, bei der eine selbst hergestellte einfache Handklemme für den Schneidvorgang verwendet wird. Das dritte ist das elektrische Ultraschallschneideverfahren. Solange diese drei Verfahren gute Geräte und einen ordnungsgemäßen Betrieb aufweisen, ist der Effekt der Herstellung von Endflächen sehr gut.

4. Legen Sie die beiden zu schweißenden Lichtwellenleiter in den Schweißer. Der Schweißer schweißt sie automatisch.

5. Testen und Bewerten der Verbindungsleistung mit dem OTDR-Instrument. Nach Erreichen des Fügeindex wird das Fügeteil verstärkt und geschützt, dh das Schrumpfrohr mit Stahldraht wird aufgeschmolzen.

6. Nachdem alle Adern angeschlossen sind, erhält die Steckdose die erneute Prüfung mit dem OTDR-Gerät, und die nicht qualifizierten müssen erneut zugelassen oder angeschlossen werden, bis sie qualifiziert sind. Der Verbindungsverlustindex von Einmoden-Lichtwellenleitern beträgt im Allgemeinen 0,08 dB. Bei der Konstruktion kann der Index entsprechend der tatsächlichen Situation festgelegt werden, in der Regel jedoch nicht mehr als 0,08 dB.

Der Faserspleißverlust wird durch die Unvollkommenheit des Spleißpunktes verursacht. Es gibt viele Faktoren, die die Unvollkommenheit des Spleißpunkts beeinflussen, die in zwei Kategorien zusammengefasst werden können: externe und interne Faktoren.

Interne Ursache bezieht sich auf die Unvollkommenheit der optischen Faser selbst, die den Verlust durch Verbesserung des Spleißprozesses nicht verringern kann. Es umfasst eine Fehlanpassung des Kerndurchmessers, eine Fehlanpassung des Brechungsindex, eine schlechte Konzentrizität der optischen Faser und eine Fehlanpassung des Modenfelddurchmessers. Daher tritt im Spleißtest ein großer positiver und negativer Spleißverlust auf. Es kann nur den Einwegwert verkleinern und der Mittelwert tendiert durch mehrfache Aufeinanderfolgen gegen Null, aber die positiven und negativen Phänomene können nicht vermieden werden, und die positiven und negativen Phänomene haben einen gewissen Einfluss auf den Übertragungsverlust von Lichtleitfasern. In der Technik sollte beim Verteilen von optischen Kabeln so weit wie möglich dieselbe Charge von optischen Kabeln ausgewählt werden, und die Klemmen A und B sollten so weit wie möglich miteinander korrespondieren, um den Verbindungsverlust bis zu einem gewissen Grad zu verringern.

Externe Faktoren beziehen sich nicht auf die Unvollkommenheit der Glasfaser selbst, sondern auf die schlechte Verbindungstechnik. Externe Faktoren stellen strenge Anforderungen an Nachfolger. Die Abweichung der Quer- und Längsposition des Kerns, des Axialwinkels der Lichtleitfaser und der Verschmutzung der Stirnfläche der Lichtleitfaser werden durch die unsachgemäße Wartung und den Betrieb des Schweißgeräts beim Spleißen verursacht.

Schließlich ist zu beachten, dass das Schrumpfrohr auch sauber, sauber und staubfrei sein muss, da sonst beim Heißschmelzen der Staubankerpunkt beschädigt und der Verlust erhöht wird. Versuchen Sie beim Empfang des Tabletts, große Kreise zu ernten, um den durch kleine Kreise verursachten Verlust zu vermeiden. Optische Fasern sollten mit Klebeband im Aufnahmefach fixiert werden, damit sie nicht abprallen und zukünftige Beschädigungen vermeiden können.

Dies sind die Schritte und einige Tricks der Einmoden-Glasfaserverbindung. Befolgen Sie die obigen Schritte, um die Verbindung einfach herzustellen.


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